•
1 21

My Store

Dvipusės briaunų laminavimo staklės KDT KE-2368JHSKCAD

Dvipusės briaunų laminavimo staklės KDT KE-2368JHSKCAD

€0,00 EUR
€0,00 EUR
Išpardavimas Išparduota
Mokesčiai įtraukti.

KDT KE-2368JHSKCAD

- tai pramoninės briaunų laminavimo staklės skirtos klijuoti briaunas ant baldinių detalių nuo 0,4 iki 3 mm storio.

Staklės naudojamos didelės apimties ir masinės gamybos sąlygomis korpusiniams baldams. Pilnas briaunos apdirbimas. 

"Stancomplect komanda pasirūpina ne tik kokybiškos įrangos tiekimu, bet ir užtikrina Jūsų gamybos sklandumą. Visos siūlomo įrengimo dalys yra mūsų sandėlyje ir galite jas gauti iki 48 val."

MODELIO KE-2368JHSKCAD YPATYBĖS:

Mazgai:

  1. Pirminio frezavimo mazgas
  2. Prispaudimo mazgas
  3. Galų nupjovimo mazgas
  4. Pirmas briaunos pertekliaus frezavimo mazgas
  5. Antras briaunos pertekliaus frezavimo mazgas
  6. Profilinės ciklės mazgas
  7. Plokščiosios ciklės mazgas
  8. Griovelių formavimo mazgas iš abiejų pusių
  9. Poliravimo mazgas

Techniniai parametrai:

  • Pastūmos greitis yra 26 m/min.
  • Automatinė atrama konverjerio įdėkluose, kad ruošinys būtų padėtas  90°kampu.
  • Pirminio frezavimo įrenginys su dvigubu smulkintuvu, skirtas kokybiškam ruošinio paruošimui prieš klijavimą.
  • Viršutinis klijų bakelis darbui su EVA/PUR klijais.
  • Prispaudimo juosta vietoj ritinėlių užtikrina tikslų ruošinio padėties nustatymą visuose briaunų apdirbimo etapuose 26 m/min greičiu.
  • 4 variklių kampų apvalinimo mazgas.
  • Bendra galia - 48kW.
  • Matmenys 8538x4300x1825 mm.
  • Svoris 7200 kg.

     Visos atsarginės dalys yra mūsų sandėlyje Slovakijoje.

          SAVYBĖS

    • Pastūmos greitis iki 26 m/min.
    • Automatinė atrama konvejerio įdėkluose, kad ruošinys būtų padėtas  90°kampu.
    • Pirminio frezavimo įrenginys su dvigubu smulkintuvu, skirtas kokybiškam ruošinio paruošimui prieš klijavimą.
    • Viršutinis klijų bakelis darbui su EVA/PUR klijais.
    • Prispaudimo juosta vietoj ritinėlių užtikrina tikslų ruošinio padėties nustatymą visuose briaunų apdirbimo etapuose 26 m/min greičiu.
    • Lietimui jautrus valdymo pultas su WINDOWS 10.
    • Pneumatinis reguliavimas skirtingiems briaunų storiams iš valdymo pulto.
    • Staklės gali dirbti 24 valandas per parą be sustojimo ir apdoroti 4000 bėginių metrų/pamainą.
    • Integruotas kelio taškų valdymas, skirtas nekontaktiniam apdirbimo įrenginių valdymui.
    • Programuojamos proceso pertraukos ir klijų kaitinimo laikai (pvz. galima nustatyti, kad staklės bus paruoštos darbui 8:00, o per pietų pertrauka temperatūra sumažės, kad nedegintų klijų automatiškai).
    • Atskiras dažnio keitiklis kiekvienam darbiniam agregatui.
    • Apšvietimas saugos kabinoje.
    • Apsauginiai jungikliai ant saugos kabinos durų.
    • Pneumatinis špindelis blokuojantis skubotą detalių įdėjimą.
    • Pneumatinė užuolaida ant klijavimo veleno, neleidžia jam užsiteršti.
    • Prispaudimo sijos pakėlimo/nuleidimo mechanizmas yra varomas elektra, todėl greitai ir tiksliai nustatomas pagal reikiamą ruošinio storį.
    • Pagrindinė liniuotė su skaitmeniniu skaitikliu užtikrina greitą ir tikslų reikiamos nuimamos detalės nustatymą frezuojant pirminiu frezavimo įrenginiu.
    • Priekinės ir galinės briaunos iškyšos reguliavimas iš valdymo pulto.
    • Atlikimas pagal CE standartus.
    • Staklėse sumontuoti du skysčių purškimo įrenginiai.

    Įrengimas yra mūsų sandėlyje Slovakijoje, todėl pristatymas ir paleidimas galimas per ypatingai trumpą laiką.

     KDT KE2368JHSKCAD privalumai:

    Galingas korpusas
    Staklių karkasas, tai uždaras storasienio metalo korpusas, kuris yra termiškai apdorotas ir sugeria praktiškai 100% vibracijų.
    Kompiuteris staklių valdymui
    Staklės valdomos specialiu pultu, kuriame įrengtas pramoninis ekranas su "Touch screen" sistema. Įjungimo ir išjungimo piktogramos ekrane yra intuityvios, todėl stakles valdyti nereikia jokių specialių įgūdžių.
    Programuojamas pertraukų laikas 
    KE2368JHSKCAD turi galimybe programuoti klijų kaitinimą pagal išanksto nustatytą laiko grafiką.
    Automatinis padavimo blokatorius
    Ruošinių padavimo špinderis, kontroliuoja minimalų atstumą tarp ruošinių, apsaugo nuo staklių mazgų apgadinimo darbo metu.
    Briaunos padavimas
    Keturių ritinių briaunos padavimas supaprastina ir pagreitina briaunų keitimo ir skirtingų storių keitimo procesą.
    Konvejerio atrama
    Automatinė atrama konvejerio įdėkluose, kad ruošinys būtų padėtas  90°kampu.
    Pirminio frezavimo mazgas 
    Pirminio frezavimo įrenginyje įrengtas dvigubas smulkintuvas, kuris leidžia suformatuoti plokštę pašalinant iki 5 mm medžiagos iš kiekvienos pusės ir leidžia suformatuoti plokštę nepažeidžiant apdorotos pusės.
    Detalės briaunų kaitinimas 
    Staklėse yra įmontuota infraraudonųjų spindulių lempa, kuri pakaitiną detalės paviršių prieš klijų uždėjimą, kas leidžia pagerinti klijų ir briaunos sukibimą kartais.
    Prispaudimo mazgas
    Susideda iš 5 ritinių, kurie yra įjungiami pneumatinio prispaudimo pagalba. Iš 4-ių ritnių 2 turi kūginę formą, kas leidžia pašalinti oro tarpus detalės viršuje ir apačioje, kas būtina naudojant PUR klijus, kuriuos taipogi galite naudoti mūsų staklėse. Kiekvienas ritinys turi valymo skustuką, kuris nuvalo visus klijų likučius o taipogi dulkes ir kitą purvą.
    Viršutinis klijų bakelis
    Staklėse įrengta 5 litrų talpos automatinis viršutinis klijų bakelis, skirtas PUR/EVA klijams su iš anksto išlydytais klijais. Klijai yra dozuojami ir neperkaista staklių prastovos metu. Per stebėjimo langelį galima stebėti klijų kiekį. Įšilimo ir paruošimo darbui laikas - 15 minučių.
    Galų nupjovimo mazgas
    Galų nupjovimo įrenginyje sumontuoti du aukšto dažnio elektros varikliai, o pjūklai juda ant specialių linijinių kreipiančiųjų. Įrenginyje įrengta automatinė kreipiančiųjų tepimo sistema ir nuosava aspiracinė jungtis.
    Frezavimo mazgas 
    Frezavimo įrenginys su spindulinėmis frezomis, kuriomis galima apdoroti 0,4-3,0 mm storio briaunas. Ruošinį seka du dideli apvalūs kopijavimo ritiniai (ant kiekvieno variklio), sumontuoti ant plūduriuojančio įrenginio, tokia konstrukcija apsaugo nuo broko frezuojant.
    Kampų apvalinimo mazgas
    Turi keturis variklius ir puikiai veikia net maksimalių 26m/min greičiu. Galimos keturios mazgų veikimo schemos.
    Radiusinės ciklės mazgas 
    Ciklės įrenginys turi du spindulinius karbido peilius, kurie, nufrezavus briauną, nuo nufrezuotos briaunos dalies pašalina ploną sluoksnį ir pašalina kinematinę bangą, todėl apdirbtas paviršius būna lygus. 
    Plokščioji ciklė 
    Mazge yra du tiesūs peiliai su kietlydinio antgaliais (klijų ciklizavimas), kurie atlieka briaunų apipjovimo operaciją sandūrose su ruošiniu. Ši operacija pašalina klijų perteklių ir mikronelygumus jungtyse, kuriose briauna priklijuota prie ruošinio.
    Griovelių formavimo mazgas
    Griovelių frezavimo įrenginys turi griovelių pjovimo pjūklą su kietlydinio antgaliais. Griovelių frezavimo įrenginį galima išdėstyti vienu iš trijų būdų: frezuoti griovelį ruošinio viršuje (T), apačioje (H) arba gale (L).
    Poliravimo mazgas 
    Dvigubas poliravimo įrenginys poliruoja apdirbtą briaunos dalį, aukšta kokybė pasiekiama naudojant pneumatinių cilindrų varomą svyravimo sistemą. 
    Prispaudimo juosta
    Spaudimo juosta vietoj ritinėlių užtikrina tikslų ir patikimą detalės padėties nustatymą visuose briaunų apdirbimo etapuose 26 m/min greičiu.
    Enkoderis
    Valdymo pulte esantis prispaudimo sijos pakėlimo/nuleidimo mechanizmo enkoderis, leidžia automatiškai nustatyti juostos padėtį pagal ruošinio storį.
    Centrinė tepimo sistema
    Centralizuoto tepimo įrenginys automatiškai sutepa galų nupjovimo mazgo kreipiančiasias.
    Elektros komponentai SIEMENS
    Naudojami mūsų įrenginiuose el. komponentai turi CE sertifikatus ir yra lengvai atrandami laisvojoje rinkoje.

    Suteikiame 12 garantiją.

    Suteikiame pogarantinio remonto paslaugas.

    Visos atsarginės dalys yra mūsų sandėlyje Slovakijoje.

     

    Žiūrėti visą informaciją