1 24

My Store

Briaunų laminavimo staklės KDT KE-665JSKA su galų apvalinimu, viršutiniu klijų bakeliu ir pneumatinių mazgų nustatymu

Briaunų laminavimo staklės KDT KE-665JSKA su galų apvalinimu, viršutiniu klijų bakeliu ir pneumatinių mazgų nustatymu

€0,00 EUR
€0,00 EUR
Išpardavimas Išparduota
Mokesčiai įtraukti.

KDT KE-665JSKA - tai pramoninės briaunų laminavimo staklės skirtos klijuoti briaunas ant baldinių detalių nuo 0,4 iki 3 mm storio.

Staklės naudojamos didelės apimties ir masinės gamybos sąlygomis korpusiniams baldams. Pilnas briaunos apdirbimas. 

"Stancomplect komanda pasirūpina ne tik kokybiškos įrangos tiekimu, bet ir užtikrina Jūsų gamybos sklandumą. Visos siūlomo įrengimo dalys yra mūsų sandėlyje ir galite jas gauti iki 48 val."

MODELIO KE-665JSKA YPATYBĖS:

Mazgai:

  1. Pirminio frezavimo mazgas
  2. Prispaudimo mazgas
  3. Galų nupjovimo mazgas
  4. Briaunos pertekliaus frezavimo mazgas
  5. Kampų apvalinimo mazgas
  6. Profilinės ciklės mazgas
  7. Plokščiosios ciklės mazgas
  8. Poliravimo mazgas

Techniniai parametrai:

  • pastūmos greitis 15-23 m/min
  • sumontuoti įrenginiai:
briaunos padavimas
sukibimą mažinančio skysčio purkštukai
pirminio frezavimo mazgas
prispaudimo mazgas
galų nupjovimas
briaunos pertekliaus frezavimo mazgas (lygus, fazė, 2mm radiusas)
kampų apvalinimas su dviem atskirais mazgais
radiusinės ciklės
plokščiosios ciklės
valymo skysčio purkštukai
poliravimo mazgas
  • Minimali detalė 120x95 mm
  • Detalės storis 10-60 mm
  • Briaunos storis 0,4-3mm
  • Detalės plotis nuo 95mm 
  • Detalės ilgis nuo 120mm 
  • Bendra galia 22kW
  • Būtinas suspaustas oras 7 bar
  • Matmenys 6798x830x1610 mm
  • Svoris 2300 kg

 Visos atsarginės dalys yra mūsų sandėlyje Slovakijoje.

      SAVYBĖS

  • Staklės gali dirbti 24 valandas per parą be sustojimo ir apdoroti 3500-4000 bėginių metrų/pamainą.
  • Didelis padavimo greitis iki 23 m/min, kuris yra vienas iš pagrindinių kraštų apipjovimo staklių rodiklių.
  • Viršutinis klijų bakelis su automatiniu klijų padavimu (klijus pildome vieną kartą per pamainą).
  • Automatinis 2 skirtingų briaunos storių reguliavimas greitai paspaudus atitinkamą mygtuką staklių valdymo ekrane.
  • Automatinis reguliavimas pagal 4 skirtingus ruošinio storius iš valdymo pulto su atmintimi (elektromotorinis aukščio nustatymas).
  • Infraraudonųjų spindulių lempa ruošinio briaunoms šildyti.
  • Konvejerinė padavimo sistema su enkoderiais (yra galimybė stabdyti ir paleisti stakles neišimant detalės iš staklių ir užbaigti procesą, labai padeda staklių reguliavime kadangi yra nuotolinis valdymo pultas konvejerio stabdymui).
  • Briaunos skaitliukas.
  • Sustiprintas konvejeris.
  • 5 spaudimo ritiniai su grandikliais, kurie nuvalo klijų likučius nuo ritinių
  • Pneumatinis mechanizmas, skirtas ciklinėms drožlėms nuo ruošinio pašalinti.
  • Lietimui jautrus valdymo pultas.
  • Integruotas kelio taškų valdymas, skirtas nekontaktiniam apdirbimo įrenginių valdymui.
  • Programuojamos proceso pertraukos ir klijų kaitinimo laikai (pvz. galima nustatyti, kad staklės bus paruoštos darbui 8:00, o per pietų pertrauka temperatūra sumažės, kad nedegintų klijų automatiškai).
  • Atskiras dažnio keitiklis kiekvienam darbiniam agregatui.
  • Apšvietimas saugos kabinoje.
  • Apsauginiai jungikliai ant saugos kabinos durų.
  • Pneumatinis špindelis blokuojantis skubotą detalių įdėjimą.
  • Pneumatinė užuolaida ant klijavimo veleno, neleidžia jam užsiteršti.
  • Priekinio ir galinio krašto iškyšos reguliavimas iš valdymo pulto.
  • Tikslaus nustatymo indikatoriai įrengti visuose mazguose.
  • Atlikimas pagal CE standartus.
  • Staklėse sumontuoti du skysčių purškimo įrenginiai.

Įrengimas yra mūsų sandėlyje Slovakijoje, todėl pristatymas ir paleidimas galimas per ypatingai trumpą laiką.

 KDT KE665JSKA privalumai:

Galingas korpusas
Staklių karkasas, tai uždaras storasienio metalo korpusas, kuris yra termiškai apdorotas ir sugeria praktiškai 100% vibracijų.
Lietimui jautrus valdymo pultas
Staklės valdomos specialiu pultu, kuriame įrengtas pramoninis ekranas su "Touch screen" sistema. Įjungimo ir išjungimo piktogramos ekrane yra intuityvios, todėl stakles valdyti nereikia jokių specialių įgūdžių.
Programuojamas pertraukų laikas 
KE665JSKA turi galimybe programuoti klijų kaitinimą pagal išanksto nustatytą laiko grafiką.
Transporteris su standžiomis kreipiančiosiomis
Konvejerio bėgio sienos sustiprintos panaudojant 15mm storio plieną.
Apsauga nuo priešlaikinio detalės įdėjimo 
KDT staklėse montuojamas pneumatinis cilindras staklių pradžioje, kuris automatškai aktyvuojamas iš karto po detalės įdėjimo į stakles, kas apsaugo nuo avarinio staklių stabdymo.
Plieninės viršutinės prispaudimo sijos atramos 
KDT inžinierių sukurta nauja viršutinių sijų kolonų konstrukcija, pasižyminti didesniu standumu ir specialia geometrija, užtikrina didelio atsparumo atramą. Prispaudimo sijos judesys, kai ji nustatoma pagal ruošinio storį, yra stabilesnis ir tolygesnis.
Pirminio frezavimo mazgas 
Pirminio frezavimo mazge įrengti du aukšto dažnio varikliai, kurie užtikrina, kad prieš klijuojant briauną, medžiagos galas būtų kokybiškai apdirbtas. Išankstinio frezavimo įrenginys gali panaikinti "žingsnį" po priešpjūklio ir drožles po CNC frezavimo centro. Išankstinio frezavimo įrenginyje sumontuotos 40 mm aukščio deimantinės frezos (65 mm - pasirinktinai).
Detalės briaunų kaitinimas 
Staklėse yra įmontuota infraraudonųjų spindulių lempa, kuri pakaitiną detalės paviršių prieš klijų uždėjimą, kas leidžia pagerinti klijų ir birunos sukibimą kartais.
Prispaudimo mazgas
Susideda iš 5 ritinių, kurie yra įjungiami pneumatinio prispaudimo pagalba. Iš 4-ių ritnių 2 turi kūginę formą, kas leidžia pašalinti oro tarpus detalės viršuje ir apačioje, kas būtina naudojant PUR klijus, kuriuos taipogi galite naudoti mūsų staklėse. Kiekvienas ritinys turi valymo skustuką, kuris nuvalo visus klijų likučius o taipogi dulkes ir kitą purvą.
Viršutinis klijų bakelis
Automatinis klijų bakelis su išanksto ištirpintų klijų zona. Klijai yra dozuojami automatiškai ir neperkaista ir nepridega pertraukų metu. Klijai yra automatiškai papildomi o staklės paruoštos darbui per 15 min. nuo staklių įjungimo momento.
Klijų bunkeris
Staklėse įrengta automatinė pneumatinė granuliuotų klijų pakrovimo sistema. Staklių korpuso apačioje įrengta didelė 12,5 kg talpos talpykla, iš kurios granulės oro srautu gabenamos į viršutinę talpyklą su išankstiniu lydymu.
Galų nupjovimo mazgas
Galų apipjovimo įrenginyje sumontuoti du aukšto dažnio elektros varikliai, o pjūklai juda ant specialių linijinių kreipiančiųjų. Įrenginyje įrengta automatinė kreipiančiųjų tepimo sistema ir nuosava aspiracinė jungtis. Pjūklų pasukimo kampas yra 0-15 laipsnių iš valdymo pulto, kas leidžia kokybškai apdirbti plonas briaunas.
Frezavimo mazgas 
Frezavimo įrenginys su spindulinėmis frezomis, kuriomis galima apdoroti 0,4-3,0 mm storio briaunas. Ruošinį seka du dideli apvalūs kopijavimo ritiniai (ant kiekvieno variklio), sumontuoti ant plūduriuojančio įrenginio, tokia konstrukcija apsaugo nuo broko frezuojant.
Naujos modifikacijos kopijavimo įtaiso kopijavimo įtaisas ant iškyšos frezavimo įrenginio ir grandiklio įrenginio turi didesnį sąlyčio su ruošiniu plotą. Šie kopijavimo aparatai nepalieka žymių ant bet kokio paviršiaus detalių, įskaitant ir subtilias detales.
Frezavimo įrenginį galima reguliuoti skirtingiems briaunų storiams ir perjungti iš valdymo pulto.
Kampų apvalinimo mazgas
Susideda iš dvejų atskirų mazgų ir puikiai veikia net maksimalių 23m/min greičiu.
Radiusinės ciklės mazgas 
Ciklinis įrenginys turi du spindulinius karbido peilius, kurie, nufrezavus briauną, nuo nufrezuotos briaunos dalies pašalina ploną sluoksnį ir pašalina kinematinę bangą, todėl apdirbtas paviršius būna lygus. Cikliniame įrenginyje įrengtas mechanizmas, skirtas drožlėms nuo ruošinio atskirti po ciklinio apdirbimo.
Įrenginį galima reguliuoti skirtingam briaunos storiui iš staklių valdymo pulto.
Plokščioji ciklė 
Mazge yra du tiesūs peiliai su kietlydinio antgaliais (klijų ciklizavimas), kurie atlieka briaunų apipjovimo operaciją sandūrose su ruošiniu. Ši operacija pašalina klijų perteklių ir mikronelygumus jungtyse, kuriose briauna priklijuota prie ruošinio.
Poliravimo mazgas su osciliacija
Poliravimo įrenginys su pneumatine osciliacijos sistema. Naudojamas klijų pertekliui pašalinti ir poliravimo blizgesiui išfrezuotai briaunos daliai suteikti.
Viršutinė prispaudimo sija
Prispaudimo sijos pakėlimo ir nuleidimo mechanizmas yra varomas elektra, todėl greitai ir tiksliai nustatomas pagal reikiamą ruošinio storį iš valdymo pulto.
Centrinė tepimo sistema
Centralizuoto tepimo įrenginys automatiškai sutepa galų nupjovimo mazgo kreipiančiasias.
Konvejerio tepimas
Automatiškai tepamos transporterio kreipiančiosios, kas eliminuoja rūpęsčius po 3-4 metų staklių naudojimo.
Elektros komponentai SIEMENS
Naudojami mūsų įrenginiuose el. komponentai turi CE sertifikatus ir yra lengvai atrandami laisvojoje rinkoje.
Garso izoliacija 
Staklių apsaugos yra padengtos specialiomis garsą izoliuojančiomis medžiagomis, todėl lyginant su kitais rinkoje esančiais įrengimai decibelų skaičius KDT staklėse būna žemesnis.

Suteikiame 12 garantiją.

Suteikiame pogarantinio remonto paslaugas.

Visos atsarginės dalys yra mūsų sandėlyje Slovakijoje.

 

Žiūrėti visą informaciją