1 16

My Store

Briaunų laminavimo staklės KDT KE-386JKM su dvigubu frezavimo mazgu

Briaunų laminavimo staklės KDT KE-386JKM su dvigubu frezavimo mazgu

€0,00 EUR
€0,00 EUR
Išpardavimas Išparduota
Mokesčiai įtraukti.

KDT KE-386JKM - tai pramoninės briaunų laminavimo staklės skirtos klijuoti briaunas ant baldinių detalių nuo 0,4 iki 3 mm storio.

Staklės naudojamos didelės apimties ir masinės gamybos sąlygomis korpusiniams baldams. Pilnas briaunos apdirbimas. 

"Stancomplect komanda pasirūpina ne tik kokybiškos įrangos tiekimu, bet ir užtikrina Jūsų gamybos sklandumą. Visos siūlomo įrengimo dalys yra mūsų sandėlyje ir galite jas gauti iki 48 val."

MODELIO KE-386JKM YPATYBĖS:

Mazgai:

  1. Pirminio frezavimo mazgas
  2. Prispaudimo mazgas
  3. Galų nupjovimo mazgas
  4. Pirmas briaunos pertekliaus frezavimo mazgas
  5. Antras briaunos pertekliaus frezavimo mazgas
  6. Profilinės ciklės mazgas
  7. Plokščiosios ciklės mazgas
  8. Poliravimo mazgas
  9. Dvigubas horizontalus griovelių formavimo mazgas.

Techniniai parametrai:

  • Pastūmos greičiai yra 26, 23 ir 20 m/min.
  • Briaunos storis 0,4-3mm.
  • Detalės storis 10-60 mm.
  • Detalės ilgis - nuo 120mm. 
  • Detalės plotis - nuo 95mm. 
  • Bendra galia - 36,4kW.
  • Matmenys 7346x1000x1664 mm.
  • Svoris 2300 kg.

    Visos atsarginės dalys yra mūsų sandėlyje Slovakijoje.

      SAVYBĖS

  • Viršutinis klijų bakelis.
  • Prispaudimo juosta vietoj ritinėlių užtikrina tikslų ruošinio padėties nustatymą visuose briaunų apdirbimo etapuose 26 m/min greičiu.
  • Staklės gali dirbti 24 valandas per parą be sustojimo ir apdoroti 3500-4000 bėginių metrų/pamainą.
  • Didelis pastūmos greitis iki 26 m/min, kuris yra vienas iš pagrindinių kraštų apipjovimo staklių rodiklių.
  • Infraraudonųjų spindulių lempa ruošinio briaunoms šildyti.
  • Lietimui jautraus ekrano nuotolinio valdymo pultas.
  • Integruotas kelio taškų valdymas, skirtas nekontaktiniam apdirbimo įrenginių valdymui.
  • Programuojamos proceso pertraukos ir klijų kaitinimo laikai (pvz. galima nustatyti, kad staklės bus paruoštos darbui 8:00, o per pietų pertrauką temperatūra sumažės, kad nedegintų klijų automatiškai).
  • Galima automatiškai sureguliuoti juostą, pagal valdymo pulte nustatytą dydį, naudojant enkoderą.
  • Pagrindinė liniuotė su skaitmeniniu skaitikliu užtikrina greitą ir tikslią reikiamos ruošinio vietos nustatymą frezuojant pirminio frezavimo įrenginiu.
  • Atskiras dažnio keitiklis kiekvienam darbiniam agregatui.
  • Apšvietimas saugos kabinoje.
  • Apsauginiai jungikliai ant saugos kabinos durų.
  • Pneumatinė užuolaida ant klijavimo veleno, neleidžia jam užsiteršti.
  • Priekinio ir galinio krašto iškyšos reguliavimas iš valdymo pulto.
  • Atlikimas pagal CE standartus.

Įrengimas yra mūsų sandėlyje Slovakijoje, todėl pristatymas ir paleidimas galimas per ypatingai trumpą laiką.

 KDT KE386JKM privalumai:

Galingas korpusas
Staklių karkasas, tai uždaras storasienio metalo korpusas, kuris yra termiškai apdorotas ir sugeria praktiškai 100% vibracijų.
Lietimui jautraus ekrano valdymo pultas
Staklės valdomos specialiu pultu, kuriame įrengtas pramoninis ekranas su "Touch screen" sistema. Įjungimo ir išjungimo piktogramos ekrane yra intuityvios, todėl stakles valdyti nereikia jokių specialių įgūdžių.
Programuojamas pertraukų laikas 
KE386JKM turi galimybe programuoti klijų kaitinimą pagal išanksto nustatytą laiko grafiką.
Automatinis padavimo blokavimas
Ruošinių padavimo špinderis, kontroliuoja minimalų atstumą tarp ruošinių, apsaugo nuo staklių detalių sugadinimo darbo metu.
Pirminio frezavimo mazgas 
Pirminio frezavimo mazge įrengti du aukšto dažnio varikliai, kurie užtikrina, kad prieš klijuojant briauną, medžiagos galas būtų kokybiškai apdirbtas. Išankstinio frezavimo įrenginys gali panaikinti "žingsnį" po priešpjūklio ir drožles po CNC frezavimo centro. Išankstinio frezavimo įrenginyje sumontuotos 65 mm aukščio deimantinės frezos.
Detalės briaunų kaitinimas 
Staklėse yra įmontuota infraraudonųjų spindulių lempa, kuri pakaitiną detalės paviršių prieš klijų uždėjimą, kas leidžia pagerinti klijų ir briaunos sukibimą kartais.
Prispaudimo mazgas
Susideda iš 5 ritinių, kurie yra įjungiami pneumatinio prispaudimo pagalba. Iš 4-ių ritinių 2 turi kūginę formą, kas leidžia pašalinti oro tarpus detalės viršuje ir apačioje, kas būtina naudojant PUR klijus, kuriuos taipogi galite naudoti mūsų staklėse. Kiekvienas ritinys turi valymo skustuką, kuris nuvalo visus klijų likučius o taipogi dulkes ir kitą purvą.
Viršutinis klijų bakelis
5 litrų talpos viršutinis klijų bakelis su iš anksto išlydytais klijais. Klijai yra dozuojami ir neperkaista staklių prastovos metu. Per stebėjimo langelį galima stebėti klijų kiekį. Įšilimo ir paruošimo darbui laikas - 15 minučių.
Galų nupjovimo mazgas
Galų apipjovimo įrenginyje sumontuoti du aukšto dažnio elektros varikliai, o pjūklai juda ant specialių linijinių kreipiančiųjų. Įrenginyje įrengta automatinė kreipiančiųjų tepimo sistema. 
Frezavimo mazgas 
Frezavimo įrenginys su spindulinėmis frezomis, kuriomis galima apdoroti 0,4-3,0 mm storio briaunas. Ruošinį seka du dideli apvalūs kopijavimo ritiniai (ant kiekvieno variklio), sumontuoti ant plūduriuojančio įrenginio, tokia konstrukcija apsaugo nuo broko frezuojant.
Naujos modifikacijos kopijavimo įtaiso kopijavimo įtaisas ant iškyšos frezavimo įrenginio ir grandiklio įrenginio turi didesnį sąlyčio su ruošiniu plotą. Šie kopijavimo aparatai nepalieka žymių ant bet kokio paviršiaus detalių, įskaitant ir subtilias detales.
Frezavimo įrenginį galima reguliuoti skirtingiems briaunų storiams ir perjungti iš valdymo pulto.
Radiusinės ciklės mazgas 
Ciklės įrenginys turi du spindulinius karbido peilius, kurie, nufrezavus briauną, nuo nufrezuotos briaunos dalies pašalina ploną sluoksnį ir pašalina kinematinę bangą, todėl apdirbtas paviršius būna lygus. 
Poliravimo mazgas
Dvigubas poliravimo įrenginys poliruoja apdirbtą briaunos dalį. 
Griovelių formavimo mazgas
Dvigubo horizontalaus griovelių formavimo įrenginyje įrengti du griovelių frezavimo pjūklai su kietlydinio antgaliais, skirti durų grioveliams frezuoti.
Prispaudimo juosta
Prispaudimo juosta vietoj ritinėlių užtikrina tikslų ir patikimą ruošinio padėties nustatymą visuose briaunų apdirbimo etapuose.
Enkoderis
Valdymo pulte esantis prispaudimo sijos pakėlimo/nuleidimo mechanizmo enkoderis, leidžia automatiškai nustatyti juostos padėtį pagal ruošinio storį.
Centrinė tepimo sistema
Centralizuoto tepimo įrenginys automatiškai sutepa galų nupjovimo mazgo kreipiančiasias.
Elektros komponentai SIEMENS
Naudojami mūsų įrenginiuose el. komponentai turi CE sertifikatus ir yra lengvai atrandami laisvojoje rinkoje.
Garso izoliacija 
Staklių apsaugos yra padengtos specialiomis garsą izoliuojančiomis medžiagomis, todėl lyginant su kitais rinkoje esančiais įrengimai decibelų skaičius KDT staklėse būna žemesnis.

Suteikiame 12 garantiją.

Suteikiame pogarantinio remonto paslaugas.

Visos atsarginės dalys yra mūsų sandėlyje Slovakijoje.

 

Žiūrėti visą informaciją