1 15

My Store

Briaunų laminavimo staklės KDT KE-365

Briaunų laminavimo staklės KDT KE-365

€0,00 EUR
€0,00 EUR
Išpardavimas Išparduota
Mokesčiai įtraukti.

KDT KE-365 - tai pramoninės briaunų laminavimo staklės skirtos klijuoti briaunas ant baldinių detalių nuo 0,4 iki 3 mm storio.

Staklės naudojamos didelės apimties ir masinės gamybos sąlygomis korpusiniams baldams. Pilnas briaunos apdirbimas. 

"Stancomplect komanda pasirūpina ne tik kokybiškos įrangos tiekimu, bet ir užtikrina Jūsų gamybos sklandumą. Visos siūlomo įrengimo dalys yra mūsų sandėlyje ir galite jas gauti iki 48 val."

MODELIO KE-365 YPATYBĖS:

Mazgai:

  1. Prispaudimo mazgas
  2. Galų nupjovimo mazgas
  3. Briaunos pertekliaus frezavimo mazgas
  4. Profilinės ciklės mazgas
  5. Poliravimo mazgas

Techniniai parametrai:

  • Pastūmos greičiai yra 23, 18 ir 15 m/min.
  • Briaunos storis 0,4-3mm.
  • Detalės storis 10-60 mm.
  • Detalės ilgis - nuo 120mm. 
  • Detalės plotis - nuo 80mm. 
  • Bendra galia 9,1kW.
  • Matmenys 3938x830x1620 mm.
  • Svoris 1350 kg.

     Visos atsarginės dalys yra mūsų sandėlyje Slovakijoje.

          SAVYBĖS

    • Staklės gali dirbti 24 valandas per parą be sustojimo ir apdoroti 3500-4000 bėginių metrų/pamainą.
    • Didelis pastūmos greitis iki 23 m/min, kuris yra vienas iš pagrindinių kraštų apipjovimo staklių rodiklių.
    • Lietimui jautrus valdymo pultas.
    • Integruotas kelio taškų valdymas, skirtas nekontaktiniam apdirbimo įrenginių valdymui.
    • Programuojamos proceso pertraukos ir klijų kaitinimo laikai (pvz. galima nustatyti, kad staklės bus paruoštos darbui 8:00, o per pietų pertrauką temperatūra sumažės, kad nedegintų klijų automatiškai).
    • Atskiras dažnio keitiklis kiekvienam darbiniam agregatui.
    • Apšvietimas saugos kabinoje.
    • Apsauginiai jungikliai ant saugos kabinos durų.
    • Pneumatinis špindelis blokuojantis skubotą detalių įdėjimą.
    • Pneumatinė užuolaida ant klijavimo veleno, neleidžia jam užsiteršti.
    • Priekinio ir galinio krašto iškyšos reguliavimas iš valdymo pulto.
    • Atlikimas pagal CE standartus.

    Įrengimas yra mūsų sandėlyje Slovakijoje, todėl pristatymas ir paleidimas galimas per ypatingai trumpą laiką.

     KDT KE-365 privalumai:

    Galingas korpusas
    Staklių karkasas, tai uždaras storasienio metalo korpusas, kuris yra termiškai apdorotas ir sugeria praktiškai 100% vibracijų.
    Lietimui jautrus valdymo pultas
    Staklės valdomos specialiu pultu, kuriame įrengtas pramoninis ekranas su "Touch screen" sistema. Įjungimo ir išjungimo piktogramos ekrane yra intuityvios, todėl stakles valdyti nereikia jokių specialių įgūdžių.
    Programuojamas pertraukų laikas 
    KE-365 turi galimybe programuoti klijų kaitinimą pagal išanksto nustatytą laiko grafiką.
    Apsauga nuo priešlaikinio detalės įdėjimo 
    KDT staklėse montuojamas pneumatinis cilindras staklių pradžioje, kuris automatiškai aktyvuojamas iš karto po detalės įdėjimo į stakles, kas apsaugo nuo avarinio staklių stabdymo.
    Prispaudimo mazgas
    Prispaudimo įrenginį sudaro 4 pneumatiniu būdu valdomi ritinėliai, kurie užtikrina tolygų jėgos pasiskirstymą klijuojant. Iš 4 ritinėlių 2 ritinėliai turi skirtingą kūgį, kuris užtikrina, kad prispaudimo jėga pasiskirstytų per visą detalės storį. 2 cilindriniai ritinėliai spaudžia visą detalės storį, o 2 kūginiai ritinėliai - detalės apačią ir viršų.
    Klijų bakelis
    Klijų bakelis su nelimpančia danga. Klijų kaitinimą galima užprogramuoti atsižvelgiant į proceso pertraukas.
    Galų nupjovimo mazgas
    Galų apipjovimo įrenginyje sumontuoti du aukšto dažnio elektros varikliai, o pjūklai juda ant specialių linijinių kreipiančiųjų. Įrenginyje įrengta automatinė kreipiančiųjų tepimo sistema ir nuosava aspiracinė jungtis. 
    Frezavimo mazgas 
    Frezavimo įrenginys su spindulinėmis frezomis, kuriomis galima apdoroti 0,4-3,0 mm storio briaunas. Ruošinį seka du dideli apvalūs kopijavimo ritiniai (ant kiekvieno variklio), sumontuoti ant plūduriuojančio įrenginio, tokia konstrukcija apsaugo nuo broko frezuojant.
    Radiusinės ciklės mazgas 
    Ciklinis įrenginys turi du spindulinius karbido peilius, kurie, nufrezavus briauną, nuo nufrezuotos briaunos dalies pašalina ploną sluoksnį ir pašalina kinematinę bangą, todėl apdirbtas paviršius būna lygus. Cikliniame įrenginyje įrengtas mechanizmas, skirtas drožlėms nuo ruošinio atskirti po ciklinio apdirbimo.
    Įrenginį galima reguliuoti skirtingam briaunos storiui iš staklių valdymo pulto.
    Viršutinė prispaudimo sija
    Prispaudimo sijos pakėlimo ir nuleidimo mechanizmas yra varomas elektra, todėl greitai ir tiksliai nustatomas pagal reikiamą ruošinio storį iš valdymo pulto.
    Centrinė tepimo sistema
    Centralizuoto tepimo įrenginys automatiškai sutepa galų nupjovimo mazgo kreipiančiasias.
    Elektros komponentai SIEMENS
    Naudojami mūsų įrenginiuose el. komponentai turi CE sertifikatus ir yra lengvai atrandami laisvojoje rinkoje.
    Garso izoliacija 
    Staklių apsaugos yra padengtos specialiomis garsą izoliuojančiomis medžiagomis, todėl lyginant su kitais rinkoje esančiais įrengimai decibelų skaičius KDT staklėse būna žemesnis.

    Suteikiame 12 garantiją.

    Suteikiame pogarantinio remonto paslaugas.

    Visos atsarginės dalys yra mūsų sandėlyje Slovakijoje.

     

    Žiūrėti visą informaciją